对于数字化车间建设,我们可以参考德国工业4.0中对“智能工厂”的定义:重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现。前半句“智能化生产系统及过程”,指除了包括智能化的机床、机器人等生产设施以外,还包括对生产过程的智能化---,站在信息化的角度,就是智能化的mes制造执行系统。而后半句:“以及网络分布式生产设施的实现”,是指将生产所用的生产设备与设施(如机床、热处理设备、机器人、agv、测量测试设备等各种数字化设备),进行互联互通、智能化的管理,实现信息化系统与物理系统的---融合。目前很多企业实施的设备物联网(包括传统的dnc/mdc功能)是其重要的表现形式。
为何数字化车间转型如此之难?虽说只要涉及到转型的问题都很难,浙江数字化的工厂,但只要跟企业负责人的领域相关,比如财务、销售、市场等领域大都还是能成功。
我们国内的老板大都都是搞销售、营销出生;搞技术的,往往就往技术的---方向发展了,而没有从技术的广度方向发展;而现在的数字化车间转型属于既需要---又需要广度,既需要懂得产品的制造和开发,数字化的工厂报价,又需要掌握知识的管理和迭代的方法;这个时候,我们发现业务背景的老板不懂技术,一碰到---问题,就要询问---,而老的---又往往陷入积累已久的思维惯性中,不愿意改变,这样老板就容易打退堂鼓。而有些---因为位置和利益的关系,又不愿意进行知识的更新和迭代,这就造成了,老板推不下去,而---又不愿意推的局面。
要解决这一问题,一个办法是老板沉下心去了解制造技术,进而引导---进行思维转变;另一个方法是老板改变------的利益点,从而引发其内驱力。
信息化建设是现代设计技术的发展方向,数字化的工厂公司,是企业走向竞争市场的一次深刻的---。我们认为从五个方面着手实‘数字化工厂”的目标。对各项目标的具体实施,即为“数字化工厂”具体的内涵。
(1)搭建一体化工作站数字化
搭建安全快速的网络平台是一体化工作站信息化的前提。计算机己成为管理 人员和操作人员的工具。我校一体化工作站的系统平台由计算机主机:网络、数据库等组成。通过软件来相连各个系统的平台,将实训车间的数控设备与数据管理平台
(2)打造无纸生产场景数字化
随着管理集成系统的搭建,通过数据查询系统,数字化的工厂建设,即可看到学生现阶段一体化工作站的任务零件及相关信息如:毛坯尺寸、产品材料、加工图样、工艺流程、注意事项等,实现与现代化的生产制造流程接轨。对学生生产用到的数控程序,通过数据终端直接传输到机床上进行应用加工,实.
(3)一体化讨论区数字化
在一体化讨论区,通过大屏幕投影,可将学生在plm体验中心中的工作过程现场调出来,包括产品的三维或二维图,工艺流程卡、加工模型及刀路轨迹、仿真结果、加工程序等。同时,也可看到车间机床操作面板及产品加工过程。通过模型结果及机床加工过程现场,实现理论与实践的.
(4)一体化工作站管理数字化
通过搭建一体化工作站 的管理系统,通过视频可以看到师生教学在工作台上的操作场景,包括工件装夹情况、找正对刀、机床加工等情况。有信息化的支撑, 一体化工作站的管理效率大幅度的提高。管理逐步向规范化转变。
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